厢式压滤机价格在线咨询

厢式压滤机的特点

　滤板材质选用的改性增强聚。经3500吨压力模压成形，再经压板机校形、数控铣板机铣平面及钻孔修边等工艺加工而成，保证滤板的平面度达到25μm以下，密封性能好，防止进料时的漏液现象。与其它厂家生产的滤板相比，过滤速度提高20%左右，密度、强度，度、抗老化程度提高一倍。

　　厢式压滤机滤板进料压力达到1.0Mpa。耐温达到100℃，弯曲强度超过26Mpa。具有耐高温高压、防腐密封好、过滤周期短、冲洗效果好、滤饼含湿率低等特点。

操作流程：1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；

2、滤板安装：将清洗干净的滤布装到滤板上，将装好滤布的滤板按次序放好在厢式压滤机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；

3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；

4、压紧滤板：启动厢式压滤机油泵直到压紧板框；

5、检查：检查污泥泵启动是否灵活；

6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；

7、检查：厢式压滤机排水阀是否打开；

8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制厢式压滤机进泥压力在0.4——0.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力

杭州君石厢式压滤机的故障处理1、正常运转，厢式脱水机进泥口压力为零

原因：污泥泵抽不上泥。造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空气，或者气压不足。解决方法：重新加引水；调大气压。

2、污泥很难脱水，易堵塞滤布

原因：污泥颗粒较小，不易脱水，或是上次脱泥后滤布未洗净。

解决方法：在污泥中投加絮凝剂（例如PAC、PAM或FeSO4）或石灰，增大污泥的颗粒，并使污泥与水分离，改善污泥的脱水性能；拆下滤布重新洗干净滤布。

3、脱水后滤布很难脱泥

原因：污泥具有粘性。解决方法：投加絮凝剂或石灰，改变污泥性能。